如今亞克力製品非常流行，也很常見，大家也都知道亞克力製品是由亞克力板材加工製作而成的，但一般人不知道的是亞克力板材也分很多種類的。那亞克力製品製作板材的分類有哪些呢？下麵就由深圳亞克力展示架廠家金暉給大家介紹一下吧！
亞克力製品展示圖片
壓克力板材的規格種類很多。根據不同的效能，不同的色彩及視覺效果選擇以滿足千變萬化的用戶要求。亞克力製品普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；亞克力製品特種板有：衛浴板，雲彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板，阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等等。而根據亞克力製品板材不同的製作工藝，又可分為澆鑄成型板材、注塑成型板材、擠出成型板材和熱成型板材。
1.注塑成型板材
注塑成型採用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑機上進行。亞克力注塑成型，注塑製品也需要後處理消除內應力，處理在70-80℃熱風迴圈乾燥箱內進行，處理亞克力棒時間視製品厚度，一般均需4小時左右。
2.熱成型板材
熱成型是將有機玻璃板材或片材製成各種尺寸形狀製品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型後修整邊緣即得製品。加壓可採用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。採用快速真空低牽伸成型製品時，宜採用接近下限溫度，成型形狀複雜的深度牽伸製品時宜採用接近上限溫度，一般情况下採用正常溫度。
3.澆鑄成型板材
澆鑄成型用於成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型後的製品需要進行後處理，後處理條件是60℃下保溫2小時，120℃下保溫2小時。
4.擠出成型板材
聚甲基丙烯酸甲酯也可以採用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料製備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣製備的型材，特別是板材，由於聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對於管材和其它用澆注法時模具。難以製造的型材。擠出成型可採用單階或雙階排氣式擠出機，螺杆長徑比一般在20-25。